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煤粉转子秤的常见故障及修-法

煤粉转子秤常见故障在工作过程中进料口部位承受着-的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常-，经常造成进料口的磨损，-时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修-法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，-影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法，其优良的超耐磨性能及-的可塑性，使得该问题得以解决。

煤粉转子秤修-法:

1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

4、用干净棉纱和无水-清洗至没有杂质痕迹。

5、严格按比例调和美嘉华ee-94材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。

6、在磨损部位表面涂抹ee-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以-粘接。

7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。

8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

转子秤的日常维护

转子秤常见故障及维护:

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤

点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与

风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因

轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡

在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车

力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。

4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管

入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。

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转子秤粉料定量给料机微粉秤厂家

转子秤粉料定量给料机：

   智天自控粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由闸门，助流输送设备和转子秤计量设备，电机，叶轮转子及圆盘组成的天平体用秤体刀口支撑在机架上，进出料口均采用软连接，不会影响到天平结构体的回转受力运动，在粉体输送过程中，由于助流输送设备可以稳定进料到计量转子秤，叶轮旋转使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。剂量腔内无余料死角，-被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。称重传感器能够测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器在仪表内进行计算后得到瞬时流量信号，在与设定值比较后输出一路调节信号，该信号在反馈到转子秤变频器，从而调节交流电动机变频调速电机，通过调节转子秤即可达到调节粉体喂料流量的目的。

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